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XH-40多功能强度检测仪

简要描述:XH-40多功能强度检测仪用于检验建筑工程饰面砖、马赛克与墙体或地面的粘结强度及混凝土强度。

  • 产品型号:
  • 产品价格:9600
  • 更新时间:2022-01-12
  • 访  问  量:60
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详细介绍

XH-40多功能强度检测仪

XH-40多功能强度检测仪

一、用途和特点

XH-40型多功能强度检测仪用于检验建筑工程饰面砖、马赛克与墙体或地面的粘结强度及混凝土强度。

该仪器是一台小型液压测力装置,检测饰面砖粘结强度时,通过三点反力支撑对饰面砖粘结材料产生拉力,检测混凝土是利用后装拔出法原理,通过测定拔出置于混凝土内锚固件所需的力来计算混凝土强度。

该仪器由穿心式千斤顶、手摇泵、三角底盘及测力装置等部件组成,具有一机两用、结构新颖、体积小巧、操作方便、功能齐全等特点。

检测仪油泵采用手动方式加载,驱动力矩小、摇向舒适合理、加载连续均匀。

采用单片机为核心智能数据处理器,机内电池可充电,具有全数字显示、自动清零(可消除液压系统内磨擦力造成的测量误差)、峰值保持选择、可存储50条数据及超量程显示等功能。

本产品附件主要有:

⑴ 标准块 40 X 40 X 8 (mm) 及 95 X 45 X 8 (mm) 各 3 块;

⑵ 标准块拉杆及螺母;

⑶ 检测混凝土强度用配件1套,共6件;

⑷ 电动磨槽机1套;钻孔架1件;工具箱1个;


二、主要技术参数

检测仪最大拔出力                   40 KN

底盘支点内径                       120mm

数显分辨率                         0.001KN

示值误差                           ≤±2%F.S

质量(主机)                       3.2Kg

符合标准:

CE CS69:94《后装拔出法检测混凝土强度技术规程》

JGJ110-2008《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》

JGJ126-2000《外墙饰面砖工程施工及验收规程》


三、结构特征及工作原理

⑴ 检测仪构件见图1所示

             

XH-401.png

                                图 1

⑵ 饰面砖检测附件见图2

             

XH-402.png

⑶ 混凝土强度检测仪配套打孔及磨槽机具见图3

           

XH-403.png

⑷ 锚具组成见图4

         

XH-404.png

⑸ 检测仪工作原理

如图1所示,转动摇把,推动泵体内活塞移动,液压油经油管压入四通接头,一路与压力传感器相通,另一路进入千斤顶推动活塞上升,带动螺母及拉杆标准块施加拉力。随着手柄的转动,对标准块的拉力逐渐增大,当饰面砖剥离时,油压迅速降低回零。由于传感器所受的压力与千斤顶内的压力相等,所以可通过传感器与数显电路组成测力装置,将对应压力值显示出来。在饰面砖剥离瞬间,电路将最大油压记录下来。

四、智能压力数值显示器参数

(1) 智能压力数值显示器的工作原理及使用方法

ZG系列智能压力数值显示器主要由压力传感器和测量显示电路组成,通过数据连接线连接。压力传感器受力产生电压信号,通过20位A/D转换器转换成数字信号,经单片机处理后由液晶显示器显示压力值。

智能压力数值显示器的面板如下图所示

XH-40.png


(2) 按键功能说明

2.png:按下背光打开/关闭;长按4S为试块选择,兆帕值显示。

:存储当前测量值;标定状态下为折线选择功能键。

637772519016832097523.png:测量状态下有峰值保持功能;在设置状态下为上翻功能键。

3.png:存储数值查询功能;在设置状态下为左移功能键。

637772519019796097819.png:在测量状态下有显示数值清零功能;在设置状态下为下翻功能键。

637772519552730731932.png:按下此键可开启/关闭仪表电源;长按9S进入标定状态。

五、智能压力数值显示器使用方法

将智能压力数值显示器的传感器连接线接到主机的传感器接口上,把接头上的紧固圈拧紧。


5.1力值测定

按下 637772519552730731932.png 键后仪表显示开机画面(如下图)



4.png

先按下   637772519016832097523.png   键仪表进入峰值测量状态,再按  637772519019796097819.png    键将仪表显示数值清零后开始加压,最大值将随时保持,使您方便读数。(如下图)


5.png

测量完成后按     637772519016832097414.png  键选择保存,仪表将自动保存此次测量结果。此仪表可以存储50条数据,方便用户更有效的储存、保护数据。

5.2数据查询

按  637774041026155575757.png    键查询存储数据,通过上翻功能键和下翻功能键查看上一条或下一条数据。

6.png

查看完毕后再按   637774041026155575757.png     键返回测量状态


六、功能与参数设置

按     637774039870720575914.png   4S后仪表进入通道状态。


7.png

F1—强度测量40×40mm试块

F2—强度测量95×45mm试块

F3—强度测量100×100mm试块

F4—强度测量¢50mm试块

通过 637772519016832097523.png键和  637772519019796097819.png  键改变选择的试块大小。按  637774039870720575914.png键确定退出。兆帕值测量模式如下图。

637774043495698584794.png


按  637774039870720575914.png  键4S后仪表进入通道状态。上翻或下翻选择OFF模式后按下

    637774039870720575914.png返回kn值测量状态。如下图。


637774045290940575272.png

七、仪器校准


为了保持检测仪的稳定性,保证工程检测的检测精度,应定期对仪器进行校验。通过满度修正参数和折线修正参数可以进行调校,具体步骤如下:

调校前,保证仪表电量充足,连接好智能压力数值显示器和主机上的传感器,开机预热1分钟。轻摇主机手柄,使活塞慢慢升起,当置于活塞上的标准传感器将要接触到测试台时,将显示器数值清零。

加压到满量程的1/2时,记录下显示数值

满度修正系数= 标准力值÷显示数值

◆   仪器标定请到具有计量检定资质的计量局等单位进行标定,用户请勿自行标定

满度修正系数录入。在kn值正常测量状态下按下      637772519552730731932.png  键9S进入满量程标定状态。若进入标定状态原始系数不为01.000,则在记录数据前应先将系数修改为01.000,或者已经记录的系数乘以仪表原有的系数后录入。(如下图)


8.png

通过上翻,下翻,左移功能键修改修正系数。修改完后按下    637772519552730731932.png   键退出,修正系数自动录入。如检测要求更高的精度,请采用折线修正,在满量程标定状态下按下存储键,依次录入0-1/5量程,1/5-2/5量程,2/5-3/5量程,3/5-4/5量程,4/5-5/5量程的五个修正系数。通过上翻,下翻,左移功能键修改修正系数。修改完后按下   637772519552730731932.png    键退出,修正系数自动录入。如下图。

9.png

折线修正系数= 标准力值÷显示数值

八、操作方法

⑴ 用前检查

将三个支脚安装于底盘上,顺时转动检测仪油泵摇把,千斤顶活塞应缓慢上升,当摇不动时,油泵行程达到极限,千斤顶活寒位移应达到10mm,否则应加注机油。

加油方法是:打开注油孔,将机油滴入油孔内,并缓慢逆时转手柄,使油吸入,不要进空气,当达到最大行程后再顺时轻摇手柄,使管路中气体从油孔中排出(油孔中出油即可)。以上过程应反复几次,使油加满并让液压系统内空气充分排出,然后将油孔螺钉拧紧。

将智能压力数值显示器与传感器相连,打开电源开关,液晶显示字符应正常,显示变暗或者打开背光时字符明显变暗应及时充电。

⑵ 检测饰面砖粘结强度使用方法

将螺纹为 M12 的拉杆与预先设定好的标准块连接,装上检测仪。打开智能压力数值显示器,进入力值测定界面并按下 637772519019796097819.png 键。顺时转动手柄,活塞上升约2mm,当与拉杆螺母快接触但未受力时,若显示值有所变化不为零时,应先按下 637772519016832097523.png 键仪表进入峰值保持状态,再按637772519019796097819.png  键将液压系统内磨擦力值减去。旋转手柄,逐步增加对标准块的拉力,当达到极限拉力时标准块脱离被测体,此时最大拉力值被保持。按键选择保存该值被存储在仪表中,检测完成后,反转手柄,使活塞缩凹,取下拉杆及标准块。

⑶ 检测混凝土强度操作方法

首先应选定好检测部位,然后将电钻的卡头与钻孔机连接,带动薄璧钻头打孔,将打孔机定位盘紧压在被测混凝土表面上,保持相互垂直,由进水口通过胶管送入清水,均匀用力推动电钻,直至钻杆上的限位深度。

将配套的磨槽机放入钻孔内,由进水口送入清水,手握磨槽机,使定位盘紧靠在混凝土表面上,沿钻孔四周缓慢均匀回转,此过程中应始终保持定位盘与钻孔垂直。当磨头中心杆与孔壁相碰,则可停止磨槽,并将孔内残渣清除干净。

先将图 4 中所示胀簧放入成型孔内,然后再将冲头旋入胀杆,用小锤敲打冲头将胀杆打入胀簧腔中,使胀簧膨胀,当冲头上的限位端面与胀簧接触上时,可取下冲头,将拉杆 (M14) 旋入胀簧并拧紧。

安装检测仪,使拉杆与活塞对中,装上拉杆螺母,使其与活塞相距约 2mm,以下步骤同检测饰面砖操作方法。

检测完毕后,拧下拉杆上的螺母,将拉杆由胀簧上卸下,再将退杆与胀簧内的胀杆连接,装上退套及螺母,用板手旋转螺母,将胀杆从胀簧中抽出。(图6)

           

10.png


九、注意事项及维护保养

⑴ 智能压力数值显示器属精密仪器,使用中注意防震、防潮及连接电线与插头间的用力拉动。

⑵ 每个传感器之间均有离散性,本台检测仪的传感器与主机已经配套标定,不得与其他传感器或主机互换。

⑶ 经常保持检测仪及附件清洁,必要时可在转动部位加注润滑油。液压系统应加注干净的N32或N46抗磨液压油或指标相近的机油。

⑷ 在混凝土上打孔、磨槽时,必须加水冷却,否则将严重影响钻头、磨轮寿命。

⑸ 检测仪出厂已经经过标定,使用过程中可根据具体情况,每年标定一次。

⑹ 当显示屏显示不清。或者开背光后仪表数字明显变暗,表示电池电压不足,      

应该及时充电。所配充电器为大电流充电器,充电1小时完全充满。充满后及时 拿下充电器,以免造成电池过充影响电池使用寿命。

⑺ 为保证检测仪的正确使用,请认真阅读该说明书中各项条款,并参照有关技术标准正确选择检测方案。产品保修一年,我们随时为你提供技术咨询、仪器维护及标定等服务,并真诚的希望您对产品提出宝贵的意见。

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